第四屆北京人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)召開 “AI+工業(yè)”技術(shù)引關(guān)注

    本報(bào)訊 （記者李春蓮）2月28日至3月1日，2026中關(guān)村論壇系列活動(dòng)——第四屆北京人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)在國家會(huì)議中心舉行。大會(huì)以“融合·效能·安全——讓AI‘+’出新活力”為主題，全方位展示人工智能前沿技術(shù)與產(chǎn)業(yè)融合成果。在本次大會(huì)上，一批“AI+工業(yè)”領(lǐng)域的最新技術(shù)成果集中亮相，其中基于全棧自主技術(shù)構(gòu)建的智能焊接生產(chǎn)線引發(fā)廣泛關(guān)注。

    在大會(huì)“具身智能”體驗(yàn)區(qū)，深圳華龍訊達(dá)信息技術(shù)有限公司（以下簡稱“華龍訊達(dá)”）展出的基于AI PLC（可編程邏輯控制器）+人工智能焊接生產(chǎn)線，兩臺(tái)工業(yè)機(jī)器人可以基于AI完成高難度復(fù)雜的“曲面焊接”。操作員將三維模型導(dǎo)入華龍工業(yè)數(shù)字仿真平臺(tái)，基于海量焊接工藝數(shù)據(jù)訓(xùn)練而成的工業(yè)大模型，在數(shù)秒內(nèi)自動(dòng)完成焊縫特征提取、多層多道規(guī)劃、機(jī)器人姿態(tài)避障與運(yùn)動(dòng)學(xué)解算，對(duì)焊接路徑做出精準(zhǔn)規(guī)劃，并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)器人完成焊接工作。

    展會(huì)現(xiàn)場播放的實(shí)際應(yīng)用案例數(shù)據(jù)顯示，在某頭部家電企業(yè)“燈塔工廠”，華龍訊達(dá)AI PLC+焊接產(chǎn)線承擔(dān)洗衣機(jī)框架焊接任務(wù)后，產(chǎn)品換型周期從傳統(tǒng)模式的3至5天縮短至4小時(shí)以內(nèi)，設(shè)備綜合效率提升超過25%，不良品率下降30%，人工介入成本減少70%。

    華龍訊達(dá)展示的智能制造底座集成了龍芯自主指令集芯片、開源鴻蒙工業(yè)操作系統(tǒng)和國產(chǎn)工業(yè)大模型應(yīng)用，形成全棧自主可控的技術(shù)路徑。這一創(chuàng)新成果的落地與北京門頭溝“京西智谷”的產(chǎn)業(yè)培育密不可分。

    作為北京市人工智能重點(diǎn)布局區(qū)，門頭溝區(qū)已建成自主創(chuàng)新人工智能算力集群，推動(dòng)北京算法登記服務(wù)中心和北京國際大數(shù)據(jù)交易所門頭溝數(shù)據(jù)資產(chǎn)服務(wù)中心實(shí)體化運(yùn)營，形成“大算力+大模型+大應(yīng)用”的人工智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)，為“AI+工業(yè)”領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供支撐。

（編輯 周文睿 張昕）