協(xié)鑫科技副總裁徐振宇：顆粒硅優(yōu)勢明顯 產(chǎn)業(yè)化及大規(guī)模應用助力“雙碳”戰(zhàn)略落地

    尊敬的秘書長、徐院士、康社長、各位企業(yè)家朋友、各位領(lǐng)導、嘉賓大家上午好！我很榮幸今天代表協(xié)鑫科技來到東營，又點亮了我在高德地圖上未曾到過的城市，感謝徐院士的策劃。

    今天我代表協(xié)鑫科技給大家簡單做個介紹，介紹我們的核心產(chǎn)品顆粒硅整個的過程以及協(xié)鑫科技在整個科技研發(fā)這一塊的工作，請各位領(lǐng)導給予指正和批評！

    首先，我想給大家展示一下整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈在中國產(chǎn)業(yè)化的過程，先不說之前的研發(fā)，直接從產(chǎn)業(yè)化的角度來看，整個光伏產(chǎn)業(yè)起源于施博士，是2005年回國做的第一條電池產(chǎn)業(yè)線，一直到今天這個狀態(tài)整個行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，整個行業(yè)也經(jīng)歷了接近20年左右的發(fā)展歷程。我們看一下整個過程中的關(guān)鍵節(jié)點，首先是施博士回國創(chuàng)業(yè)，然后是多晶硅這一塊的開發(fā)，實現(xiàn)了整個行業(yè)從熱氫化轉(zhuǎn)為冷氫化的過程，與國外實現(xiàn)了拉平。第三件事情是多晶硅片產(chǎn)能大規(guī)模的提升，協(xié)鑫作為多晶硅片時代的龍頭，我們當時占到了市場份額的20%，整個多晶硅片在光伏早期生長過程中為光伏事業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，單晶硅又開始了新一輪的迭代，單晶硅片基于是金剛線切片實現(xiàn)了全面的躍升，多晶硅的迭代過程實現(xiàn)了我們顆粒硅的迭代，顆粒硅最重要的作用就是產(chǎn)品能耗的全面下降，后面有一個具體介紹。

    再接下來到了N型時代，TOPCON引領(lǐng)了新的發(fā)展。

    可以說我們董事長對我們一貫的指導方向就是，能源綠色化是人類可持續(xù)發(fā)展不可逆的過程，他在二次創(chuàng)業(yè)做太陽能光伏行業(yè)的時候已經(jīng)篤定了這個方向，可以說我們在整個創(chuàng)業(yè)過程中思考的基本點就是，光伏是一個不使用能源、不排放任何溫室氣體，不會對能源造成污染的形式，是非常簡單的能源轉(zhuǎn)化，是靜態(tài)的轉(zhuǎn)化過程，不需要做功，不需要任何的氣體，不需要額外的各種能源，光伏綠色的底色是非常徹底的。我們認為光伏未來一定會在整個國家的能源結(jié)構(gòu)中占比較高的比重。

    光伏的整個發(fā)展過程中最重要的驅(qū)動因素就是硅料的迭代，在原來最初光伏產(chǎn)品的階段，硅料的成本占到整個光伏組件的接近80%，當時一噸多晶硅的價格最高的時候是400萬一噸，一公斤要在4000塊錢左右，現(xiàn)在一公斤才40塊錢左右，這個過程是兩個數(shù)量級的迭代，迭代的整個過程多晶硅發(fā)生的作用是非常大的，第一個是自身成本的下降，第二個是提供了整個體系成本的下降，最后一塊他提供了很好的發(fā)電年限的保障。

    它這一塊迭代的過程快速地讓晶硅光伏電池成了主流，像薄膜電池非晶硅電池，占的份額沒有那么高。

    這一塊是光伏的基本應用場景，今天來的企業(yè)家朋友有講的更好的，讓他們講得更加透徹、更加深刻。

    這一塊是我們在整個發(fā)展過程中對未來和對自己的研究，首先第一個我們認為市場不斷增長是一個大趨勢、大方向。2030年我們認為市場應該能達到一個T瓦的級別，在3060的規(guī)劃下，光伏的未來在整個能源體系里面占據(jù)的比例是1/3，這一塊基本上是根據(jù)我們當前技術(shù)的平穩(wěn)發(fā)展得出的結(jié)論，如果有更多的技術(shù)實現(xiàn)迭代的話，這一塊的速度和量可能會更快，超出我們的預期。

    我們現(xiàn)在主流的多晶硅生產(chǎn)的兩種方式，一種是棒狀硅，一種是顆粒硅，今天帶來的是顆粒硅，開始是1960年，作為生產(chǎn)原料的話跟棒狀硅它是一個球形顆粒狀，大于0.92，中位粒徑約2mm。

    改善的點先要看自己原來是什么樣子，首先棒狀硅40%是來自能源消耗，我下面列了四個地方，云南、樂山、內(nèi)蒙古、新疆電價趨勢，不要看左端都在0.3左右的電價。到2023年的時候這四個地區(qū)不約而同地價格都在往上提升，未來還會提升，這是不容置疑的，四川、云南定價會更加明顯，包括內(nèi)蒙古和新疆不管是當?shù)氐纳鐣l(fā)展需要都會上升。改良西門子法綜合電耗，我們是比較了解的。

    我們圍繞著幾個大的方向科技項目在進行，這邊有四個大的方向，第一個是冷氫化，是之前協(xié)鑫創(chuàng)業(yè)做多晶硅之始就突破的，使得多晶硅的單位能耗從170降到了綜合電耗大概在55，這是一個很大的跨越，使得中國多晶硅領(lǐng)先全球。從棒狀硅轉(zhuǎn)為晶硅，正在做，從原來的57降到13.8，這是一個跨越級的降幅，我們正在克服晶硅其他的問題，但是這些問題經(jīng)過2021年、2022、2023三年的磨煉，我們在客戶全力的支持和配合下產(chǎn)品的迭代已經(jīng)非常強了，產(chǎn)品的狀態(tài)后面會簡單介紹，基本上可以作為主流產(chǎn)品全民應用。

    第三塊是正在開發(fā)的一個工具，它顯著地提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，這一塊我們會跟客戶去分享CCZ的技術(shù)，幫助客戶獲得更多的價值。

    最后一個是另外一個新科技，鈣鈦礦，它是一步到位做成組件，這一塊最后有一個數(shù)據(jù)的展示。

    我們?yōu)槭裁凑f顆粒硅是一個迭代性的技術(shù)，也是基于第一性原理的思考，第一點，整個生產(chǎn)流程我們在內(nèi)部評價的時候也分析過，我們只有三步，對應的是多晶硅這一塊有6步，從投資來講我們可以少投資三個環(huán)節(jié)。第二個是反應溫度，對于化工這一塊比較了解的，反應度越高維持整個體系的能量就越多，所產(chǎn)生的代謝的能量也會越多，降低核心的反應溫度是節(jié)能的重要標準，像流化床核心反應溫度是700攝氏度，西門子是超過1000度，這一塊是我們降能的核心點。

    這個是我們產(chǎn)品迭代過程中很重要的表現(xiàn)，主要來自產(chǎn)品的客戶體驗的變化，第一點就來自產(chǎn)品品質(zhì)，隨著客戶轉(zhuǎn)化為HET，對硅料的要求越來越高，這邊產(chǎn)品表現(xiàn)是基于幾種核心元素含量的體現(xiàn)，我們把整個含量的表現(xiàn)作為一個百分比，綠色這根線是金屬元素小于0.5PE的一個線，這兩根線基本上屬于符合我們當前最優(yōu)的電池所需要的硅片，帶來所需要硅料原料的要求。我們在2023年的時候，當時我們綠色的線只有17.6%，但是到了2024年7月份的時候綠色線已經(jīng)達到了95.8%，我可以很高興地跟各位宣布，其實當下這個階段我們綠色線已經(jīng)做到了98%，我們的迭代過程非?？?，體現(xiàn)出了另外一種第一性原理，當你的平臺是新的話，你迭代的過程初期的時候是無法想象的，未來可能有五六倍的增長，在實現(xiàn)的過程中我們已經(jīng)感受到了這一點。

    對于產(chǎn)品的比重，901A這是我們最好的產(chǎn)品，比重漲到了96.6%，致密料的部分做得好的公司可能在80%，普通的公司大概在60%—70%，我們是96.6%，可以說我們的產(chǎn)品是高度的均一化和高品質(zhì)化的，這一塊是連續(xù)生產(chǎn)很重要的特點。

    降低了金屬以后，我們在客戶端的表現(xiàn)對應的就出來了，核心的表現(xiàn)就是在客戶頭部的降幅下，只要顆粒硅用得越多降幅會越低，每根棒降幅在1.8%左右，如果不使用顆粒硅或者是體系里面主要是以其他棒狀硅為主的話，降幅約3%，體現(xiàn)我們這個體系里面含雜質(zhì)較少的一個直接證明。

    另外一個就是我們剛才提到的，顆粒硅整個用電量只有接近棒狀硅的1/3，對應的就會產(chǎn)生很直觀的收獲，就是碳排放是比較低的，2021年就獲得了法國能源署的碳排放認證，德國的瓦特用的是水電，碳排放水平是57.56，我們在徐州地區(qū)實現(xiàn)了37%的碳排放水平。根據(jù)我現(xiàn)在獲得最新的認證，我們在四川基地樂山碳排放水平降幅超過30%，現(xiàn)在已經(jīng)降到了25%以內(nèi)，這一塊我們貢獻的碳價值未來應該會超過1.29億。這件事情的本身，我個人認為不僅僅在于碳價值貨幣化的體現(xiàn)，在于生產(chǎn)綠色能源就是一個綠色的過程，我想把這個點表現(xiàn)出來，應該引導整個行業(yè)往這個行業(yè)拓展，不要為了生產(chǎn)綠色能源為社會耗費很多的資源，希望這一塊能夠引領(lǐng)整個行業(yè)，大家一起朝這個方向努力。

    另外一件我們做得比較重要的事情就是CCZ直拉單晶，開發(fā)時間超過十年，整個實現(xiàn)的目標很明確，就是左上角上面單產(chǎn)超過185，這個數(shù)字在行業(yè)里面是比較優(yōu)秀的水平，最大的優(yōu)勢是在于電的波動，從頭到尾正負0.5歐姆，是傳統(tǒng)很難達到的水平。右邊這張圖是從頭到尾拉晶電阻波動的范圍，也存在一些問題，這些問題以我們現(xiàn)在的攻克速度來看的話，不久也可以得到突破。

    首先第一個是少子壽命相對于RCZ來講衰減速度快，第二個是拉晶平均的壓含量，正好是客戶感受的痛點，因為少子壽命對他來講中位水平?jīng)]有那么高，第二個是亞含量的問題也會導致我們在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的其他痛點，這兩件事情都是技術(shù)問題，我個人認為都是屬于材料方面的問題更多一點，我們正在積極地尋找新的替代材料，在配套材料的情況下調(diào)整工藝，把這兩個問題攻克了完整實現(xiàn)左上角的，是一輪新的迭代，能使拉晶體系的整體能耗碳排放水平下降至少18%。

    我們核心的亮點就是鈣鈦礦，第一個鈣鈦礦我們是做到組件級別的，已經(jīng)做到了兩平方米的水平，完全可以做到大型地面電站甚至是應用在任何屋頂墻面的，剛才說到的各種應用場景的產(chǎn)品了。碳排放的水平更低了，從化工原料直接一步做成了我們的組件，整個碳排放水平比晶硅的水平相差90%。它也有很多問題，凡是技術(shù)問題所欠缺的就是時間和投入，這些都可以消滅。它的效率已經(jīng)實現(xiàn)了很大的突破，單節(jié)組件這一塊已經(jīng)實現(xiàn)了19.04，疊升組件在1.71平方米的情況下實現(xiàn)了26.36，在極限的水平也就是2050平方厘米已經(jīng)實現(xiàn)了組件27.34的水平，這都是屬于我們現(xiàn)場生產(chǎn)出來的狀態(tài)。我們在昆山有一個1G瓦的示范工廠，未來達產(chǎn)的時候很榮幸邀請各位前去現(xiàn)場交流學習，大家一起給予指導。

    這一塊低成本的話，因為它的整個生產(chǎn)過程更短，可能它的降幅在50%，剛才看到一個很重要的問題，原來產(chǎn)品的品質(zhì)只有17%最優(yōu)品的狀態(tài)，現(xiàn)在做到了96%以上，降本的幅度顯示是50%，我相信還有更大的空間，這是我們在科技這一塊的工作。長期不斷地在科技各種項目投入上保持十年如一日的狀態(tài)，我們可能無法跟徐院士這邊比，因為您做的貢獻更大，也是我們的學習方向，我們希望在科技這一塊踏踏實實地工作能夠給整個行業(yè)帶來一種鎮(zhèn)靜劑，大家不要“上火”，不要火爆的去做一件一擁而上做的事情，而是在基礎(chǔ)科學領(lǐng)域耐心地投入，等待它慢慢地結(jié)果開花，最后讓整個行業(yè)、整個社會享受科技帶來的福利，謝謝大家！