中國制造邁向“中國質(zhì)造”：須強化標準引領、生態(tài)建設

    “從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的重要標志，其實就是質(zhì)量與品牌。中國制造如何向中國質(zhì)量、中國品牌轉(zhuǎn)變，是衡量我國是否為制造強國的標準。”9月19日，在2019聯(lián)想PCSD供應商質(zhì)量論壇上，中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院副院長劉文強表示。

    其中，質(zhì)量是品牌的衡量基礎，這也就意味著，生產(chǎn)質(zhì)量的提升在中國制造轉(zhuǎn)型升級中的位置至關重要。“移動互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，使得產(chǎn)品和技術本身的信息透明度變高了，用戶對產(chǎn)品體驗的期望值也更高。同時，新技術如大數(shù)據(jù)、人工智能、5G的技術在產(chǎn)品上的應用，也為質(zhì)量管理提出了新的要求。”聯(lián)想集團副總裁王會文指出。

    此外，傳統(tǒng)質(zhì)量管理中，單個用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的體驗與感受只會波及到身邊的十數(shù)個人，如今在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，一個用戶如果吐槽產(chǎn)品質(zhì)量，能夠在瞬間傳遞給千萬個客戶。“在新的技術發(fā)展趨勢下，質(zhì)量管理本身也發(fā)生了許多變化。”

    業(yè)界需要回答：如何在新的環(huán)境下，構(gòu)建切實有效的質(zhì)量體系？

    智能生態(tài)搭建

    質(zhì)量與供應鏈密不可分。當前我國制造企業(yè)的供應鏈需要不斷完善提升。

    “PC行業(yè)看似簡單，但上下游合作伙伴有幾百家。”王會文向21世紀經(jīng)濟報道記者感慨道，這也就意味著，供應鏈稍有差池，就會影響整個企業(yè)的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

    據(jù)天津大學管理與經(jīng)濟學部副主任何楨提供的數(shù)據(jù)，以裝配為主的企業(yè)，供應商質(zhì)量問題占全部質(zhì)量問題的70%-80%，以聯(lián)想PC為例——盡管相較業(yè)內(nèi)水平已大大領先——但供應商質(zhì)量問題比例也占據(jù)約40%的比例。

    “目前，大部分企業(yè)的原材料、零部件入廠抽樣檢查，仍是許多企業(yè)管控供應商質(zhì)量的主要方式。”何楨介紹道，“國內(nèi)某著名企業(yè)在原材料檢驗方面的員工高達近千人。”

    不僅如此，當前企業(yè)與供應商在長期戰(zhàn)略上的“弱關系”，對質(zhì)量管控提出了挑戰(zhàn)。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，98.2%的企業(yè)都兼有選擇和評估供應商的標準和流程，50.6%的企業(yè)定期評價供應商績效和實時動態(tài)管理，但僅有6.4%的企業(yè)能夠根據(jù)組織的長遠戰(zhàn)略規(guī)劃與供應商建立長期戰(zhàn)略合作關系。

    聯(lián)想的經(jīng)驗是，搭建以客戶為中心的智能質(zhì)量管理體系，其中就涉及智能生態(tài)的搭建，包括如何利用聯(lián)想的生態(tài)系統(tǒng)、上下游合作伙伴共同提升質(zhì)量，來為客戶滿意度做貢獻。這是一個生態(tài)效應。

    據(jù)王會文介紹，在上下游供應鏈合作上，聯(lián)想會通過物聯(lián)網(wǎng)手段、IT系統(tǒng)集成，將上下游質(zhì)量系統(tǒng)進行穿透式管理。“它首先通過數(shù)據(jù)集成提高質(zhì)量決策水平，另外通過數(shù)據(jù)分析和集成，提升運營的質(zhì)量，另外通過數(shù)據(jù)集成，推動質(zhì)量創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新。”

    例如，聯(lián)想與包括京東方、寶龍達等核心供應商進行IoT平臺的數(shù)據(jù)打通之后，便能夠通過部件質(zhì)量驅(qū)使，進行未來質(zhì)量的預測與預防，“這需要大數(shù)據(jù)和人工智能技術來推動，也是我們今年推動以客戶為中心的智能質(zhì)量管理模式升級的重點所在。”

    除了智能生態(tài)之外，搭建以客戶為中心的智能質(zhì)量管理體系，還需要智能驅(qū)動。“通過智能化手段，我們將前端客戶體驗數(shù)據(jù)通過大數(shù)據(jù)挖掘、人工智能、機器學習轉(zhuǎn)換為客戶的必然質(zhì)量甚至魅力質(zhì)量，以此推動代與代產(chǎn)品的質(zhì)量更新。”王會文介紹道。

    標準引領與智能改造

    在智能質(zhì)量管理體系中，標準的引領尤為重要。

    “過去是別人制定好標準，我們?nèi)プ袷?，如今我們則不僅是遵守規(guī)章體系與標準，也會參與到標準制定中，”聯(lián)想集團全球供應鏈高級副總裁關偉向21世紀經(jīng)濟報道記者表示，“從跟隨、遵守標準到制定標準，是一個本質(zhì)性的提高。”

    據(jù)了解，聯(lián)想在國內(nèi)參與了53家、國際上參與了超過40家技術質(zhì)量標準組織，從而真正實現(xiàn)了標準引領。

    “以藍牙協(xié)會為例，聯(lián)想集團是常任理事。”關偉告訴21世紀經(jīng)濟報道記者，這意味著，未來藍牙技術的發(fā)展方向，如果聯(lián)想投出反對票便無法推進，全球藍牙技術都需要關注中國標準。“這是提升我們在行業(yè)的話語權(quán)，也取自于我們多年在技術領域的積累。”

    事實上，標準的重要性不容小覷，它已成為各國實行技術性貿(mào)易壁壘的手段，也成為高技術企業(yè)在更高層面競爭的技術手段。“建議企業(yè)關注國際標準和團體及聯(lián)盟標準。”中國電子技術標準化研究院物聯(lián)網(wǎng)研究中心主任胡靜宜直言道。

    同時，對產(chǎn)線進行智能技術改造，也是提升生產(chǎn)質(zhì)量的一個重要方面。

    “智能制造實際是用工業(yè)機器人、人工智能等相關技術賦能工業(yè)制造，實現(xiàn)產(chǎn)品、裝備、生產(chǎn)、服務等方面的智能化。”胡靜宜指出，“但智能制造只是手段，目的是幫助制造提質(zhì)增效。”

    例如，當前機器視覺在制造業(yè)中是相對成熟的解決方案，它的優(yōu)勢是可以代替人力，起到降本增效的目的。此外，預測性維護也是成熟的應用，能夠幫助企業(yè)從過去的事后維修，轉(zhuǎn)變?yōu)轭A防性維護與綠色維護。

    數(shù)字孿生近年來也在制造業(yè)中得以應用。它首先應用在工廠產(chǎn)線的生產(chǎn)設計，先進行虛擬化設計后，再進行實體布局。同時，在復雜產(chǎn)品裝配方面，企業(yè)也可以利用數(shù)字孿生進行實時仿真，“目前這些領域均擁有較為成熟的案例。”

    不過，技術在生產(chǎn)節(jié)點的應用，畢竟只是單點。胡靜宜強調(diào)，真正智能化的精髓在于利用智能化手段與生產(chǎn)全生命周期的結(jié)合，對全生命周期進行感知，以應對客戶更高的質(zhì)量要求，以及制造的不確定性。王會文表示，聯(lián)想通過產(chǎn)品全生命周期的管理及復盤，從而實現(xiàn)質(zhì)量預防及持續(xù)改善。

    “聯(lián)想去年的客戶滿意度指標（PSI）優(yōu)于業(yè)界10%，早期故障率（RA）年比年下降12%，優(yōu)于業(yè)界10%，在保故障率（IFIR）年比年下降4%，優(yōu)于業(yè)界4%。”王會文透露，今年聯(lián)想希望高端產(chǎn)品質(zhì)量的早期故障率和在保故障率再降30%。