萬(wàn)順新材子公司簽訂首張復(fù)合銅箔訂單 在復(fù)合集流體領(lǐng)域獲突破

    本報(bào)記者 張軍兵 見(jiàn)習(xí)記者 劉曉一

    6月29日晚間，萬(wàn)順新材發(fā)布公告稱(chēng)，子公司廣東萬(wàn)順科技的動(dòng)力電池超薄銅膜項(xiàng)目自開(kāi)展以來(lái)，已多次送樣下游客戶(hù)，復(fù)合銅箔產(chǎn)品經(jīng)客戶(hù)測(cè)試驗(yàn)證，于近日獲得了客戶(hù)首張復(fù)合銅箔產(chǎn)品訂單。

    公告表示，復(fù)合銅箔首張訂單標(biāo)志著公司在復(fù)合集流體領(lǐng)域的技術(shù)突破，拓寬了公司新能源材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)公司在新能源材料領(lǐng)域的發(fā)展將產(chǎn)生積極的影響。

    深度科技研究院院長(zhǎng)張孝榮在接受《證券日?qǐng)?bào)》記者采訪時(shí)表示“復(fù)合銅箔是一種新型的復(fù)合材料，可以用于許多領(lǐng)域，如電子產(chǎn)品的制造，像電路板、連接器、電纜等；也可以用于建筑、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域。目前復(fù)合銅箔處于商業(yè)化試水階段，具有廣闊的發(fā)展前景和市場(chǎng)潛力，未來(lái)將在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用和發(fā)展。”

    聚焦新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展

    據(jù)悉，復(fù)合銅箔又稱(chēng)復(fù)合集流體，是一種新型集流體材料。復(fù)合銅箔采用夾層式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)是厚約1微米的銅材，中間一層則是PET、PP或PI材質(zhì)的基層薄膜。相較于傳統(tǒng)集流體，復(fù)合集流體具有制造成本低、安全性高、兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

    有業(yè)內(nèi)人士向記者解釋?zhuān)瑐鹘y(tǒng)銅箔以99%高純度電解銅為主要材料，導(dǎo)電性強(qiáng)、散熱性好、制造成本低，但要占電池重量的13%，還不提供任何容量，所以銅箔的輕薄化是大勢(shì)所趨。“復(fù)合銅箔簡(jiǎn)單理解就是把中間層一部分的銅材料換成‘某種塑料’，單位重量相比傳統(tǒng)銅箔下降50%，采用復(fù)合銅箔的電池組能量密度可以提升5-10%。”

    雖然公告提及該筆訂單為公司首張復(fù)合銅箔產(chǎn)品訂單，暫未對(duì)公司本年度業(yè)績(jī)產(chǎn)生影響。但從公司發(fā)展脈絡(luò)和年報(bào)數(shù)據(jù)中，可以窺見(jiàn)其布局新材料業(yè)務(wù)的“眼光”和成效。

    據(jù)公開(kāi)資料，萬(wàn)順新材成立于1998年，于2010年上市，主要從事鋁加工業(yè)務(wù)、紙包裝材料和功能性薄膜三大業(yè)務(wù)。公司以做紙包裝起家，后于2012年并購(gòu)江蘇中基，切入鋁箔、導(dǎo)電膜賽道，又于2014年收并購(gòu)東通光電、江蘇華豐、深圳宇鏘，搶抓新能源發(fā)展契機(jī)，加碼電池鋁箔等新材料業(yè)務(wù)。

    據(jù)2022年年報(bào)顯示，公司鋁加工業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)營(yíng)收36.82億元，同比增長(zhǎng)29.24%，毛利率增長(zhǎng)6.67%。報(bào)告期內(nèi)，鋁加工業(yè)務(wù)中鋁箔實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)量10.13萬(wàn)噸，其中，江蘇中基生產(chǎn)基地銷(xiāo)量7.40萬(wàn)噸，安徽中基生產(chǎn)基地銷(xiāo)量2.73萬(wàn)噸。安徽中基2022年初陸續(xù)通過(guò)多家國(guó)內(nèi)電池頭部企業(yè)認(rèn)證，與寧德時(shí)代等頭部電池企業(yè)建立了合作關(guān)系。

    多家公司回應(yīng)復(fù)合銅箔布局進(jìn)展

    除萬(wàn)順新材外，近期多家公司均回應(yīng)復(fù)合銅箔布局情況。

    新材料龍頭雙星新材6月20日公告稱(chēng)，公司于2022年12月完成首條PET復(fù)合銅箔設(shè)備安裝，隨之產(chǎn)品送樣下游客戶(hù)，經(jīng)客戶(hù)反復(fù)測(cè)試驗(yàn)證，并于近日獲得客戶(hù)的首張產(chǎn)品訂單；隆揚(yáng)電子4月12日公告稱(chēng)，擬計(jì)劃使用8億元超募資金投入復(fù)合銅箔生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目，該項(xiàng)目正在有序推進(jìn)首座細(xì)胞工廠的建設(shè)；英聯(lián)股份計(jì)劃2023年投入10條復(fù)合銅箔和1條復(fù)合鋁箔生產(chǎn)線，建成達(dá)產(chǎn)后產(chǎn)能可達(dá)復(fù)合銅箔5000萬(wàn)㎡、復(fù)合鋁箔1000萬(wàn)㎡。

    華安證券研報(bào)表示，隨著復(fù)合銅箔技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用場(chǎng)景的增加，其滲透率將不斷提高。預(yù)計(jì)到2025年，復(fù)合銅箔市場(chǎng)空間將達(dá)到179億元，樂(lè)觀情況下有望突破291億元，CAGR將達(dá)到84%。產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)或?qū)⒐蚕硎袌?chǎng)高增紅利。

    但張孝榮同時(shí)指出，“目前還面臨制造成本偏高的難點(diǎn)。復(fù)合銅箔制造工藝比傳統(tǒng)箔材復(fù)雜，主要工藝是導(dǎo)電薄膜的生產(chǎn)。要經(jīng)過(guò)三個(gè)關(guān)鍵工序后薄膜才能完成，其制備精度是納米級(jí)別要求。市場(chǎng)關(guān)注復(fù)合銅箔，主要因?yàn)檫@種材料可以應(yīng)用于鋰電池制造工藝，提高電池性能，但是在技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本乃至能量密度上，與鋰電池用電解銅箔相比還缺少足夠優(yōu)勢(shì)，行業(yè)未來(lái)還需不斷通過(guò)技術(shù)手段突破以上瓶頸。”

（編輯 孫倩）