從環(huán)保制約到環(huán)保促進(jìn) 榮晟環(huán)保以技術(shù)創(chuàng)新走綠色可持續(xù)發(fā)展之路

    ■本報記者 周瑤

    隨著國家對環(huán)境治理的不斷深入，造紙企業(yè)成為重點(diǎn)關(guān)注對象。

    “2018年以來，受環(huán)保持續(xù)趨嚴(yán)、原料供給受限等因素影響，造紙行業(yè)進(jìn)入洗牌期。”一位業(yè)內(nèi)分析人士告訴《證券日報》記者，“從行業(yè)整體發(fā)展來看，依舊是危機(jī)與機(jī)遇并存。雖然不少造紙企業(yè)面臨停機(jī)、虧損，但是國內(nèi)造紙企業(yè)集中度提升，大型造紙企業(yè)主營業(yè)務(wù)營收增長，從而帶動整個行業(yè)發(fā)展向好。”

    作為國內(nèi)再生環(huán)保紙行業(yè)龍頭，近年來，榮晟環(huán)保拓展產(chǎn)業(yè)鏈上下游布局，推進(jìn)生產(chǎn)線升級改造，持續(xù)提升公司造紙產(chǎn)業(yè)競爭力。公司三季報顯示，2019年前三季度，榮晟環(huán)保實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入13.22億元，同比有所下滑；實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤1.85億元，同比增長31.8%。

    作為一家主要從事再生環(huán)保紙的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的公司，榮晟環(huán)保始終堅持節(jié)能環(huán)保、創(chuàng)新發(fā)展的經(jīng)營方針。

    榮晟環(huán)保董事會秘書胡榮霞接受《證券日報》記者采訪時表示，公司一直以來遵循“減量化、再利用、資源化”原則，在造紙污水減排及處理、造紙污泥回用、沼氣發(fā)電等方面走在行業(yè)前列或行業(yè)首創(chuàng)。

    2018年史上最嚴(yán)環(huán)保措施出臺后，面對日趨嚴(yán)格的環(huán)保政策，胡榮霞表示：“國家環(huán)保政策更堅定了企業(yè)走綠色低碳的可持續(xù)發(fā)展道路，公司加大了節(jié)能環(huán)保投入，通過實(shí)施節(jié)能改造、中水回用、污泥回用、超低排放等一系列環(huán)保新舉措，從傳統(tǒng)的環(huán)保制約發(fā)展走向環(huán)保促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。”

    公告顯示，今年9月份，榮晟環(huán)保斥資1.2億元，對公司現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行綠色節(jié)能升級改造。記者了解到，公司此項綠色節(jié)能升級改造項目主要針對現(xiàn)有紙機(jī)生產(chǎn)線、紙機(jī)烘干部出口廢氣、中水回用系統(tǒng)、鍋爐節(jié)能四項工程進(jìn)行節(jié)能升級改造，旨在提升自動化程度和機(jī)械性能，以降低能源消耗及污染物排放，節(jié)約生化污泥、紙渣無害化處理成本，降低環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升造紙產(chǎn)業(yè)競爭力，同時更有利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提高。

    經(jīng)綜合測算，榮晟環(huán)保綠色節(jié)能升級改造項目完成后，單位能耗明顯下降，造紙產(chǎn)量及產(chǎn)品品質(zhì)將會有較大提升；達(dá)產(chǎn)后，公司預(yù)計可增加造紙產(chǎn)量12萬噸。

    胡榮霞表示，隨著國家相關(guān)配套政策陸續(xù)出臺，國內(nèi)廢紙的回收再利用迎來了新的機(jī)遇。公司早前就基于外廢配額減少的預(yù)期，自主研發(fā)國產(chǎn)廢紙?zhí)娲鈴U的工藝，目前已用于生產(chǎn)。自主研發(fā)國產(chǎn)廢紙?zhí)娲鈴U，可以在貿(mào)易競爭和市場大環(huán)境下盡可能減少不利影響，在一定程度上也促進(jìn)國廢生產(chǎn)規(guī)范化、等級標(biāo)準(zhǔn)化，提高回收率等。

    盡管面臨來自環(huán)保、原材料等方面的壓力，從財務(wù)指標(biāo)來看，榮晟環(huán)保的“賺錢能力”卻越來越強(qiáng)。財務(wù)數(shù)據(jù)顯示，截至今年三季度，公司毛利率為16%，同比提高2.0個百分點(diǎn)；凈利率為14%，同比提高5.0個百分點(diǎn)。

    胡榮霞向《證券日報》記者透露：“公司在提高毛利率和控制成本方面有相關(guān)的考量，由于造紙過程中需要將紙漿烘干，需要使用大量的蒸汽，公司通過熱電聯(lián)產(chǎn)方式，利用蒸汽發(fā)電后的余熱，用于造紙烘干。這樣既降低了生產(chǎn)成本，又減少了公司對外部電力和蒸汽的依賴。公司蒸汽滿足自身造紙、發(fā)電等生產(chǎn)需求后，對外銷售部分蒸汽取得一定的收入，可最大限度地發(fā)揮熱電聯(lián)產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)。”

    目前，公司多數(shù)研發(fā)項目已有研發(fā)成果并運(yùn)用在生產(chǎn)經(jīng)營中。隨著技術(shù)升級和模式創(chuàng)新，公司不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品成本優(yōu)勢。從公司早前公布的半年報中，記者注意到，2019年上半年，公司新獲得授權(quán)8個實(shí)用新型專利，1個發(fā)明專利，新申請發(fā)明專利3項。